混合碳四是蒸汽裂解装置和催化裂化装置的主要副产物之一。根据原料、反应深度以及催化剂的不同，混合碳四的组成差异比较明显。通常情况下，蒸汽裂解装置副产的混合碳四组成（重量）约为：烷烃：3%、异丁烯：22%、丁烯-1：14%、丁烯-2：11%、丁二烯：50%。催化裂化装置副产的混合碳四组成（重量）约为：异丁烷：34%，正丁烷：10%，异丁烯：15%，丁烯-1：13%，丁烯-2：28%。从总量上来说，一般情况下催化裂化装置副产的混合碳四大约为装置新鲜进料的9%-12%（重量），而蒸汽裂解装置副产的混合碳四大约为乙烯能力的40-50%。目前，混合碳四中的丁二烯、大部分异丁烯以及部分丁烯-1被分离，他们的附加值较好地得到利用，而剩余的被大部分作为液化气燃料使用，附加值较低。

截至2009年底，中国原油一次加工能力达4.77亿吨，而近两年来，中国建成投产和正在建设的炼油能力可达5000余万吨；正在建设或规划建设的蒸汽裂解装置规模也非常可观，至2015年，预计国内蒸汽裂解装置乙烯规模将达2000万吨/年。因此，未来将有大量的混合碳四出现，如何提高混合碳四的综合利用率以及实现化工价值的最大化具有极大的现实意义。

异丁烯是重要的基本有机原料之一，主要应用于汽油添加剂甲基叔丁基醚（MTBE）、聚异丁烯等的生产中，异丁烯也是合成橡胶如丁基橡胶的主要原料，同时异丁烯还是多种有机化工原料如叔丁醇、甲基丙烯腈、抗氧剂等的原料。异丁烯主要来源于蒸汽裂解装置和炼厂催化裂化装置（FCC）的副产混合碳四。目前从混合碳四中分离异丁烯应用最广的方法是醚化工艺，一方面可以合成MTBE，另一方面可以通过MTBE的裂解制备高纯度的异丁烯。

丁烯-1是一种化学性质比较活泼的a－烯烃，高纯度丁烯-1（98％以上）主要用于生产线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丁烯（PB）树脂等。目前国产的低密度聚乙烯树脂（LLDPE）远远不能满足国内市场的需求，每年有近50％的原料需要进口。而对于高密度聚乙烯（HDPE）及聚丁烯（PB）树脂而言同样面临原料供需紧张的矛盾。

丙烯和乙烯则是最重要的基本有机原料之一。乙烯主要用于生产聚乙烯、乙二醇、环氧乙烷、醋酸乙烯等，丙烯则主要用于生产聚丙烯、异丙苯、环氧丙烷、丙烯腈、丙烯酸等诸多产品，二者对我国的国民经济有着重要的影响。

上海碧胜化工致力于液化气的综合利用，开发了一系列提高液化气化工利用价值的技术：

·  烯烃裂解制丙烯乙烯成套工艺技术

·  碳四异构化制聚合级1-丁烯成套工艺技术

·  丁烯异构化制异丁烯成套工艺技术

·  混合丁烷脱氢制异丁烯、丁烯成套工艺技术

• 混合丁烯氧化脱氢制丁二烯工艺技术

上述技术可集成使用，也可单独使用。上海碧胜化工技术有限公司将根据客户所提供的原料、现有条件以及产品需求等，为客户设计液化气综合价值最高的利用方案。下图为最大化生产异丁烯的集成示意图。