应用背景

随着我国经济的快速增长，作为主要的石油化工原料之一乙烯的产能近年来增长迅速。至2010年，国内乙烯产能将增加至1480万吨，至2015年还将继续扩大至2000万吨，其中的乙烯绝大部分是通过蒸汽裂解装置获得。

C₅馏分是蒸汽裂解装置的主要副产物之一，产量约为乙烯产量的10%-20%。其中C5 馏分中双烯和单烯浓度较高，例如双烯（环戊二烯、异戊二烯、间戊二烯）约占C₅馏分的40%-55%。附加值较高的双烯如环戊二烯等通过分离利用，剩余的C5馏分可通过加氢饱和，分离其中附加值高的戊烷等产品。

戊烷主要用作高分子材料的发泡剂、化工溶剂及致冷剂等。

工艺简述

C₅馏分组成复杂，组份间易形成共沸物，且双烯易于聚合。上海碧胜化工开发的C₅馏分加氢成套工艺技术（B5H工艺），可获得戊烷等产品，产品纯度高，加氢条件温和，催化剂再生周期长，催化剂寿命长。

上海碧胜化工在烃类加氢方面具有丰富的研发和工业应用经验。在C₅馏分加氢、裂解汽油加氢以及C₉⁺馏分加氢、粗苯加氢等领域所开发的催化剂操作条件温和，寿命长，性能处于国际领先水平，并申请了相关专利。

B5H工艺采用两段加氢工艺，原料C₅馏份经过脱胶质后分别进行一段和二段加氢，加氢后的C₅馏分经分离单元分离获得所需产品。经过两段加氢后，C₅馏分中的烯烃被饱和，硫、氮、氧等杂原子被脱除。

相较于其他C₅馏分加氢工艺，B5H工艺具有产品纯度高，操作条件温和，催化剂寿命长，生产成本低以及能耗低等优点。

工业应用

B5H工艺已经许可给一家国内企业，装置于2009年投产，至目前装置运行良好，加氢催化剂的寿命和各项指标远超预期，经济效益显著。